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对地基加固效果进行评价分析，为今后类似软土地基加固施工提供借鉴，概述工程概况上海轨道交通M8线延吉中路站位于营口路地下，两侧为密集的居民商住区，车站围护结构设计为800mm厚地下连续墙，标准段开挖深度为14.52m。
端头井为15.97-16.91m，采用明挖法施工，本工程地基均属第四系河口-滨海浅海相沉积层，主要由饱和粘性土，粉性土及砂土组成，在施工范围内，各沉积地层厚度，成份，土的物理力学性质及各项指标大致趋同。
总体上呈现地面下3.0m为杂填土；3.0m-8.0m之间主要以饱和粉性砂土夹粘土为主，呈松散性，稳定性差，土质不均匀；8.0m以下均为饱和状态淤泥质粘性土层，局部夹少量薄层粉细砂及贝壳屑，具有高灵敏度。
高含水量及弱渗透性的特点，车站地基土属中-高压缩性软弱土层，车站底板位于层的灰色淤泥质粘土内，该土层超孔隙水压力为390kpa，均静力触探Ps值为0.58Mpa，呈饱和，流塑状态，属高压缩性土，土质较均匀。
详见表一，地基加固设计车站底板位于第层淤泥质粘土层内，根据地质情况为保证施工，在距房屋小于10m的1-5轴，43-46轴，52-60轴段及两端头井内采用抽条，分层，快凝，双液注浆加固，加固后土体强度指标Ps≥1.2Mpa。
经过高速搅拌机搅拌均匀后，方可开始压注，并在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌；每块抽条加固按对称，由外向内的顺序进行；施工过程中派专人值班做好各项施工记录，如有遗漏或不符合要求的钻孔，立即采取补救措施；加强现场控制。
确保孔距及孔深，如因地下障碍等原因不能在设计孔位施工时，则在其周围布置加密孔，质量控制根据设计方案对要施工的钻孔进行放样，并进行复核定位，孔位误差不大于3cm；开钻前用水准尺校，保持机身机座稳，钻机倾斜小于1％。
钻进时保持中速，遇硬层时减速慢钻，以防卡钻；注浆开始前做好充分准备，包括机具，仪表，管路，材料和水电等的检查及必要的试验，保证注浆连续进行；注浆压力为0.1-0.4MPa，一旦超过设计压力，及时拔出注浆芯管。
并严格按设计方案将注浆流量控制在15-20L/min；施工过程中随时抽查浆液配合比和凝固，确保浆液质量，效果评价加固效果静力触探试验注浆结束28天后，按2％抽检，采用地基15t静力触探器对加固地层进行检测。
检测孔布置于两相邻注浆孔中间，检测结果为强度指标Ps＝1.25-1.75Mpa，基本能满足设计要求，开挖后实地观察加固30天后，当开挖到加固区时，可见薄片状浆液凝固分布在土体中，呈树根，劈裂状，土体坚实。
可以减轻和软弱地基对上部建筑物的不利影响，软弱地基通常要经过人建筑物为25米的预制桩基础，建在场地十几米松散的回填土上，下有三至五米的黄粘土，再下是十来米的卵石层，建筑物建成半年，三天前由于水管嚗裂引起 沉降达十几公分。
必须加固了，加固又该注意哪些问题呢，煤矿加固水泥技术方案引言地基加固是加固公司(qd-)软土基坑工程不可缺少的技术措施，其主要目的是通过加固地层改变软弱土层的土体结构以提高土体强度，增强基坑的整体抗失稳(滑移和隆起)能力。
使被动土的抗力增加，减少围护结构的位移和变形，有利于对环境的保护，但是加固过程中若方法不当也会产生一定的负面效应，就淤泥质粘土地质条件下，对双液注浆加固施工工艺的可行性及其加固时对周围环境的影响进行研究。
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查明原因方可恢复施工，4.2.4旋喷过程中，往往有一定量的土粒随着部分浆液沿注浆管壁冒出地面，一般此量小于注浆量的20％，当其大于注浆量的20％或不冒浆时，应查明原因并采取相应措施，4.2.5通过不同地层的分界时。
应对此上，下各不小于0.4m的高度范围复喷一次以确保质量，4.2.6无论钻孔或旋喷作业过程中地基钻机的垂直度都必须控制在1.5％以内，以有效防止因钻在点机倾斜过大产生的加固深度不能满足设计要求的情况，4.2.7施工中所有材料必须在有效使用期限内。
并经试验合格方可投入使用，施工的所有原始资料均应保存完整，4.3施工组织该工点引进旋喷设备两套，每套设备设置一个施工班组，每班组由7~8人组成，技术员1名，负责施工全过程的技术管理工作，包括原始资料的记录。
质量监督及施工过程出现问题的处理和反馈等，组长1名，负责该机组的指挥，协调各工序以便正常作业，操作工3名，机械工l名，工人2名，采取两班制作业，每班8h，每套机械每日完成14~18根桩，随着社会发展建设。
